真鍮板の研磨工程と注意点
真鍮板を長期間使用すると、真鍮板の表面が荒れたり、酸化したりして、真鍮板の継続使用に影響を与える場合があります。真鍮板を研磨すると、表面の平滑性が向上し、また、一定の酸化防止機能もあります。真鍮板の研磨プロセスは何ですか? 研磨する際の注意点は何ですか？次の編集者 ジン トン があなたを理解させてくれます。
1.真鍮板研磨工程
1. 研磨作業中は、説明書に従って適切な銅研磨作業液を準備し、研磨液の使用効果に影響を与えないように、室温で換気の良い場所で作業してください。
2.銅研磨液を調製した後、真鍮板を研磨液に浸し、2〜3分後に真鍮板を取り出し、すぐにきれいな水に入れて洗浄し、ワークに残った薬液を洗い流してください。その後の使用に影響を与えないように注意してください。
3.真鍮プレートを研磨して洗浄した後、真鍮プレートをスプレーして不動態化する次のプロセスに入ることができます。研磨後の真鍮プレートの変色を防ぐために、時間内に真鍮プレートを自然乾燥させて不動態化する必要があります。
4. 研磨工程中に、真鍮板の表面光沢が対応する要件を満たしていないことが判明した場合は、研磨液に適切な添加剤を加えることができます。添加剤の添加量は元の研磨液の 1% ～ 2% です。追加は少量の複数の原則に従ってください。添加剤を添加しても要件を満たさない場合は、新しい研磨剤と交換する必要があります。
&注意; 真鍮板
2. 真鍮板研磨の注意点
1. 研磨液を入れる作業タンクにはプラスチック製の pp タンクを使用し、金属、セラミックなどの作業タンクは使用しないでください。
2. 研磨工程中、ワークピースの重なり面が加工液と接触しないように、ワークピースを振ったり回転させたりしないように注意してください。
3. 研磨の際、ワークピースを一度にあまり多く研磨することはできず、研磨効果が低下しないようにワークピース間に一定の隙間を残す必要があります。
4.研磨完了後、次の工程での使用効果に影響を与えないように、残留した薬液を洗浄する必要があります。
5. 研磨後は、真鍮プレートを涼しく換気の良い場所に保管してください。
6. 研磨液はある程度の腐食性を持っています。操作中は、液体が人の皮膚に触れないよう注意する必要があります。液体が飛散しないように取り扱いには十分ご注意ください。
7.化学研磨後、適時に保護処理を行う必要があります。銅保護剤に30秒間浸漬すると、真鍮板の耐酸化性が向上します。
